Компания нетканых материалов Цзянсу Chaoyue, Ltd.Добро пожаловать в компанию Цзянсу Chaoyue нетканых материалов Co., Ltd.

Новости

    Дом / Новости / Новости отрасли / Как достичь баланса между воздухопроницаемостью и мягкостью в процессе производства сверхмягкого гидрофобного нетканого материала с горячим воздухом?

Как достичь баланса между воздухопроницаемостью и мягкостью в процессе производства сверхмягкого гидрофобного нетканого материала с горячим воздухом?

Сообщение от Админ

В процессе производства сверхмягкие гидрофобные нетканые материалы горячего воздуха Достижение баланса между воздухопроницаемостью и мягкостью является ключевой технической проблемой, включающей выбор материала, оптимизацию параметров процесса и координацию технологии постобработки.

В производстве обычно используются полипропиленовые (ПП) или полиэфирные (ПЭТ) волокна. Эти материалы имеют хорошую мягкую основу и определенную степень воздухопроницаемости. Чем меньше диаметр волокна, тем мягче ткань, но при этом может пострадать воздухопроницаемость; Чем толще диаметр волокна, тем сильнее воздухопроницаемость.

Регулируя соотношение коротких и длинных волокон, можно оптимизировать мягкость и воздухопроницаемость. Например, соответствующее добавление полых или сверхтонких волокон может не только сохранить материал легким и мягким, но также сформировать достаточные каналы для потока воздуха между волокнами. Добавление соответствующего количества смягчителя или усилителя воздухопроницаемости может улучшить отдельные характеристики, но следует избегать негативных эффектов взаимного смещения.

Температура процесса обработки горячим воздухом напрямую влияет на состояние скрепления волокон. Более высокие температуры могут усилить силу сцепления между волокнами, тем самым улучшая мягкость, но могут вызвать чрезмерное сцепление и повлиять на воздухопроницаемость; наоборот, более низкие температуры увеличивают воздухопроницаемость, но снижают общую структурную прочность материала.

Супермягкий гидрофобный нетканый материал горячего воздуха.

В процессе обработки горячим воздухом соответствующее увеличение скорости и давления воздуха может оптимизировать распределение волокон и сформировать однородную пористую структуру, тем самым балансируя мягкость и воздухопроницаемость. Путем разработки многоступенчатого нагрева или зональной обработки можно персонализировать различные участки материала. Например, поверхностный слой можно сделать мягче, а внутренний слой оставить дышащим.

Равномерное расположение волокон может уменьшить количество твердых пятен, сохраняя при этом достаточную пористость для улучшения воздухопроницаемости. Использование случайной или направленной укладки полотна позволяет контролировать способ укладки волокон. Случайная укладка полотна может улучшить мягкость, а направленная укладка полотна более способствует воздухопроницаемости. Многослойная композитная конструкция может учитывать и то, и другое. Контролируя количество и распределение точек склеивания, можно обеспечить разблокировку воздухопроницаемого канала при сохранении мягкости материала.

Умеренное тиснение позволяет сформировать текстуру поверхности с определенной степенью гибкости, избегая при этом полной блокировки канала воздушного потока. Использование низких доз смягчающих веществ может улучшить ощущение, не оказывая существенного влияния на воздухопроницаемость материала. Микропористая обработка нетканых материалов позволяет значительно улучшить воздухопроницаемость, не влияя на общие характеристики.

В ходе производственного процесса воздухопроницаемость (например, поток воздуха в единицу времени) и мягкость (например, тест на ощупь или значение жесткости при изгибе) должны проверяться синхронно, а производственные параметры должны быть оптимизированы с помощью обратной связи. Используя передовые алгоритмы оптимизации процесса, можно найти наилучшее сочетание параметров воздухопроницаемости и мягкости.

В медицинской сфере воздухопроницаемость может иметь приоритет; к средствам личной гигиены (таким как подгузники) более требовательны к мягкости. Во время производства процесс можно корректировать в соответствии с приоритетом конечного сценария применения. Регулярно собирайте опыт использования клиентов, особенно показатели воздухопроницаемости и мягкости при фактическом использовании, чтобы вносить коррективы в производство в будущем.

Благодаря комплексному регулированию выбора материала, оптимизации параметров процесса и последующей обработке в процессе производства сверхмягкого гидрофобного нетканого материала с горячим воздухом может быть достигнут динамический баланс между воздухопроницаемостью и мягкостью, отвечающий потребностям различных сценариев применения.